盛马化工：向技改扩能要效益

　　斥资引进大型生产线、技改创新扩大产能……今年以来，面对严峻的经济形势，四川盛马化工股份有限公司加大了技改投入力度，向技改要效益。

　　技改扩能增后劲

　　走进盛马化工新厂区的建设工地，占地1000亩的500万吨重油深加工及产品质量升级项目已初见雏形。200万吨/年燃料油处理装置、2万立方米火炬气回收装置、8个1万立方米成品油储罐、4个3万立方米原料油储罐、8个2000立方米液化气、丙烯球罐已建设完成，100×104t/a汽柴油加氢精制装置、2×104N立方米/h制氢装置、2×104t/a硫磺回收装置、溶剂再生装置、50t/h酸性水汽提装置土建基础施工已正式完成。

　　“2015年，该项目的主体工程将完成，到时盛马化工的年产值将达到350亿元。”四川盛马化工股份有限公司副总经理徐贺告诉记者，在今年成品油和油化产品价格双下降的环境下，同时面临着停工检查时间的增加，要让企业实现逆势而上，技改扩能是关键。

　　只有先人一步，才能胜人一筹。在市场竞争中依靠关键技术转型升级，就能赢得市场先机。建设现场，一个高高的白色大圆柱形罐子矗立在阳光下，格外引人注目。这就是盛马化工今年建成的2万立方米干式气柜火炬气回收装置。据了解，该装置主要是将瓦斯气脱硫后送入系统管网供其他装置使用，实现了与各炼油装置同步有效优化生产，不仅节约能源而且对保护环境有重要贡献。

　　节能减排出效益

　　走进盛马化工的中控室，各项设备的生产运作情况不仅可以通过远程监控观察，发现问题还能立刻处理。这套今年全面投入使用的自动化装置直接为公司节约了设备观察中所需要的近百名工人所带来的成本。

　　进入“十二五”以来，石化行业节能工作面临的压力越来越大，如何在节能节电成果上继续挖掘出新的潜力，实现高效、低碳、绿色发展，是石化行业面临着的一个重大课题。在盛马化工，每个月企业的用电成本在300万元以上。为了控制成本，今年公司在主要用电设备上增加了变频设备，可节约30%—40%的用电量。目前公司50%的主要用电设备都安装了变频设备。

　　余热回收也是盛马化工节能的一项法宝。“企业在设备和技术选型上都注重先进性，从源头上实现节能减排。余热回收是我们确保项目实现节能和技术升级的重点之一。”徐贺介绍说。

　　离开盛马化工时，公司派去山东学习先进操作技术和管理经验的优秀员工正好回来了。徐贺高兴地说：“他们学成归来，又将成为公司发展中的一批中坚力量。”（记者 颜朝辉）